粉末壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究，是將顆粒狀物壓制成直徑為12mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續生產設備。粉末壓片機的沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，用軸承鋼制作，并熱處理以提高其硬度。

　　粉末壓片機轉臺的上沖桿對粉末壓片機結構上是有要求的，在沖模上提高要求是因為上沖桿需要帶定向鍵，在安裝的過程中跟轉臺的上沖桿是協調的。下沖桿在工作過程中時不離開中模孔的，是不需要做其他加工處理的。用異型沖模壓制片劑沖桿是不能夠自由轉動的，而是沿著上下導軌做升降運動，在轉臺的帶動時沖桿跟導軌發生滑動摩擦，這樣沖桿跟導軌就互相磨損了。

　　在粉末壓片機的使用過程中，需定期檢查機件，每月進行1-2次。檢查各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好，方便下次使用。

　　粉末壓片機的操作規程：

　　1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質量問題，檢查機器各裝置是否完好。

　　2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。

　　3、開車前應用手轉動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉正常后，方可開機投入生產。

　　4、機器設有倒車點動按鈕，壓片時產生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉，否則會損壞機件。

　　5、使用中要隨時注意機器的運轉情況，如有異常聲響，即應停機檢查，排除故障后再使用。